尊丰美缝剂从事相关胶粘剂产业已经十多年,拥有先进的技术和科研优势,因此针对双组份美缝剂真瓷胶部分不固化及固化不完全给与以下几点解答: 原因一:A组分环氧树脂在高温下,粘度会严重下降,导致与B组分挤出率差别太大,混合不均匀,无法达到1比1的比例。 解决方法:不要放高温下暴晒,如车里、太阳直射等地方,刚从车里取出的产品,应放常温下冷却一会再使用,防止A组分粘度严重下降。 原因二:胶枪长时间使用磨损太厉害,导致连杆偏芯,胶管受力不均匀,一支产品在施工时,回枪次数太多、太猛,A组分回流速度太快,B组分比重轻回流慢,导致二次出胶不均匀,会出现固化不完全。 解决方法:用好点的双助力胶枪,或电动胶枪,胶枪在使用时应多注意保养,长时间使用应更换新胶枪,在施工时,一支产品在打胶时,应尽量减少回枪次数。 原因三:产品在灌装时,设备会有误差,导致AB组分在体积上不一致,在一支新产品使用时,出料前30-50cm的AB组分没有废除,导致无法达到1比1的比例,会出现接头处不固化。 解决方法:在使用一支新料时,应废除刚从混合管打出来的废料,约30-50cm,保证后面料可以充分的混合均匀。 原因四:在使用混合管时,混合管乱用(不是一个厂家的管子),混合管内螺旋管毛刺太多,或者螺旋管断一节,放在混合管里面太空旷,可以上下移动,会导致AB组分在出料时,没有按照螺旋状路径混合,直接从管壁直走,导致混合不完全,会出现不固化或固化不完全。 解决方法:应按照生产厂家的标准使用混合管,不能乱用,在装好混合管时,注意螺旋管是否紧凑,是否可以上下移动,如可以上下移动,应更换混合管。 原因五:在气温低于15度以下时,AB组分粘度上涨,挤出性能差,难施工,要用热水浸泡后才能施工。 解决方法:在低温下施工时,产品要加温,尽量使用加温带加热,如要用水加温,水温控制在40-50度的温水,胶瓶应头部放入水里,且水位不要漫过整个瓶身,约三分之二处即可。 原因六:纯色在施工时,压缝后表面会出现斑点,看着像小气泡,有的固化后会出现更多斑点,导致缝隙不美观,达不到整体化的效果。 解决方法:使用纯色产品时,在清理缝隙一定要清理干净,并用吸尘器清理所有的灰尘,在施工时,保证室内没有粉尘飘扬。 尊丰美缝剂 给予的解答希望对您有帮助哦!